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台座と電気接点を加熱し、銀ローとフラックスを作用させて接着させる方法です。バーナーによる加熱が一般的ですが、部品用途に応じて、特殊な加工方法も採用しております。接着強度に優れた加工方法ですので、大電流型の製品に使用されるものが殆どですが、電気部品向け以外の用途【溶接など】でも対応いたします。なお、使用する銀ロー材は、Rohs指令対応品を使用しております。

 

 

バーナーロー付け	・通常の一般的なバーナー　【500～700℃】 ・特殊用途用酸素バーナー　【900～1,200℃】
カーボン電極ロー付け	・特殊電極材を利用した方法 　加熱方法が特殊なため、台座の変形や軟化現象を最低限に抑える事が可能

 

銀合金系	Ag	AgNi	AgSnO2	AgCdO	AgCu	ロー付け接点材として使用
タングステン系	AgW	CuW				電極棒試作
銅合金系	銅	真鍮				台座として使用

ロー材について 接合させる金属の性質【異なる金属の場合もあります】を見極め、母材より融点の低いロー材の種類を選定する必要があります。また接合部の強度も見極める必要があります。今までは加工性の良さ【融点の温度、溶け出し、濡れ性など】から一般的にＢＡｇ-1を使用しておりましたが、環境問題にからみ、現在ではカドミウムの入っていないＢＡｇ-7のロー材を使用しています。 JIS番号 化学成分【％】 固相-液相（℃） 用　　　　　途 BAg-1 Ag-45　Cu-16 Zn-16　Cd-24 605～620  　　銀ロウの中で最低温度。流動性も良。 BAg-2 Ag-35　Cu-26 Zn-21　Cd-18 605～700 　　流動性、価格で一般的 BAg-3 Ag-50　Cu-15 Zn-14　Cd-16 630～690 　　流動性、価格で一般的 BAg-4 Ag-40　Cu-30 Zn-16　Ni-2 660～780 　　強度大。超硬工具等に使用 BAg-5 Ag-45　Cu-30 Zn-25 665～745 　　カドミレス品 BAg-6 Ag-50　Cu-34 Zn-15 690～775 　　カドミレス品 BAg-7 Ag-56　Cu-22 Zn-17　Sn-5 620～650 　　カドミレス品の中では最低温度で、流動性良。 BAg-8 Ag-72　Cu-28 780 　　銀材料のロウ付け用

アルゴン溶接などは、溶接棒が届く範囲内で接合することができます。一方、ロー付けは、液体の浸透圧を利用した方法ですので、金属同士が接している部分に銀ローが浸透し、アルゴン溶接よりも高い強度を生む場合があります。また、溶接部分の外観もきれいに仕上がります。

 

ロー付けは、金属材料を高い温度まで熱しますので、加熱前の材料強度よりも柔らかくなります。材質や板厚により、ご要望の部品強度を下回る場合がありますので、ご注意ください。

 

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